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    復合鋼格柵板快捷準確的安裝方法
    發表于:2019-02-23 16:57 分享至:
    復合鋼格柵板是由具有必定橫跨能力的鋼格柵板和密封表面的花紋板組合而成的一種產品,表面熱鍍鋅,可以起到防止氧化的效果。
    復合鋼格柵板具有通風,采光,散熱,防滑,防爆等性能??墒乾F今對復合鋼格柵板的裝置沒有一致規范的規范,以至于其裝置手法林林總總,有的無法達到應該有的裝置工藝要求,所以現在需求供給一種方便、精確且實用性高,可以有用進步復合鋼格柵板裝置質量的方法。



    復合鋼格柵板的裝置辦法
            過程 1 :將需求裝置復合鋼格柵板的區域劃分為若干拼塊,并將每個拼塊均做標號,制造復合鋼格柵板排版安置圖 ;首先對需求裝置復合鋼格柵板的區域進行全體的實地丈量,丈量其長度、寬度或許是半徑、弧度等參數,然后依據這些參數制造按同等份額縮小的區域輪廓圖,而且標明需求預留孔洞或許添加臺階板等的方位,依據裝置區域的特色,對輪廓圖進行拼塊的劃分,由于全體區域往往面積較大,無法完成由一套復合鋼格柵板即可掩蓋形,可依據區域特色分紅兩個或許多個拼塊,而拼塊相連接的方位即需求焊接的方位,即焊縫,在制造的時分一般不將焊縫制造成一條直線的方式,因其強度較低,往往將焊縫繪成相互交錯的方式,可增加應力強度,某個方位需求預留孔洞或許添加溢流堰的,則在相應方位進行標示,在切割拼塊的時分孔洞或溢流堰由兩塊相鄰的拼塊一起組成,一起還要留意的是關于邊際處拼塊,也就是與支撐梁固定的拼塊,其和支撐梁的接觸長度,要不小于拼塊最大長度的三分之一,才能保證其和支撐梁的焊接強度。

            過程 2 :依據每一個拼塊的形狀制造相同形狀的單個復合鋼格柵板,并在每個單個復合鋼格柵板符號上標號,形狀相同的拼塊和單個復合鋼格柵板的標號相同 ;標號的意圖是為了在拼接的時分不會發作錯誤,依據標號進行拼接。

            過程 3 :在需求裝置鋼格柵板的區域,將單個復合鋼格柵板進行組合拼接,并將邊際的單個復合鋼格柵板與支撐梁固定,在對單個復合鋼格柵板進行拼接的時分,依照復合鋼格柵板排版安置圖上的每個拼塊的標號找到對應標號的單個復合鋼格柵板,然后將單個復合鋼格柵板依照復合鋼格柵板排版安置圖的方位進行裝置。將單個復合鋼格柵板依照從四周到中心的次序依次進行組合拼接。



            單個復合鋼格柵板在進行拼接時,先將在前的單個復合鋼格柵板固定后再進行下一個單個復合鋼格柵板的固定。單個復合鋼格柵板與支撐梁之間的搭接長度≥ 25mm,且相鄰的兩個單個復合鋼格柵板之間的空地小于15mm。關于裝置后不再對復合鋼格柵板進行拆裝的狀況,將單個復合鋼格柵板與支撐梁焊接在一起,焊接完結后去除焊渣,并在焊縫處噴涂色彩與復合鋼格柵板色彩相同的防銹漆 ;關于裝置后要求對復合鋼格柵板為可拆裝式結構時,選用裝置夾將復合鋼格柵板與支撐梁固定在一起,每塊單個復合鋼格柵板至少選用四個裝置夾。裝置復合鋼格柵板的區域為非矩形或正方形的不規則形狀。裝置復合鋼格柵板的區域內設有預留孔洞,預留孔洞的直徑大于鋼格柵板的格子邊長,所述預留孔洞由相鄰的兩個單個復合鋼格柵板拼合而成。

            綜上所述,復合鋼格柵板的裝置選用組裝工藝,適用于為非矩形或正方形的不規則形狀的區域和需求預留孔洞的區域,事先將需求裝置復合鋼格柵板的區域劃分為若干拼塊,將每個拼塊進行標號,然后制造全體的排版布置圖,在加工復合鋼格柵板的時分依據每個拼塊的形狀而制造,使單個復合鋼格柵板的形狀與相應的拼塊形狀一致,而且給予相同的標號,在裝置的時分將多個單個復合鋼格柵板按照排版布置圖進行拼接,完結全體區域的鋼格柵板的裝置,選用這樣的裝置技能精確快速,而且可依據需求裝置復合鋼格柵板區域的特點來制造排版布置圖,可將每個拼塊分割的可大可小,而且相鄰拼塊之間的銜接概括也能夠依據需求制造,銜接強度較大的則制造的銜接概括大一些,而且制造出預留孔洞的方位,然后依據拼塊的形狀制造每一個單個復合鋼格柵板的形狀,再進行拼接,此辦法比以往的全體或許分片的盲目裝置愈加具有目的性,使操作更精確,減少了不必要的廢料發生,而且采取從四周到中心拼接的方式,形成圓周狀的施工區間,增加了作業方位,可使更多工人操作,加快了速度。
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